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Probenflaschen/ Sampling Bottles

Probenflaschen/ Sampling Bottles

Probenbehälter für repräsentative Ölproben/ Sampling Equipment for Representative Oil Samples For the Englisch version see below. Die Verwendung geeigneter Probenbehälter mit der richtigen Methode der Versiegelung und Etikettierung ermöglicht eine sichere Entnahme sowie Lagerung von Ölproben und deren Transport zum Labor. Die Probenflaschen werden in unterschiendlichen Größen und Formen angeboten, d.h. je nach Öltyp: Brennstoff, Schmier- oder Hydrauliköl, und können entweder aus dem bestehenden Sortiment ausgewählt oder gemäß individueller Anforderungen maßgeschneidert werden. In voller Übereinstimmung mit den MARPOL-Richtlinien von 73/78 Annex VI werden die Cubitainer (5 oder 10 l) mit luftdicht verschlossenen durch einzelnen nummerierten Siegelstreifen für die Primärproben von Brennstoff und die Probenflaschen von 500 oder 1000 ml zusammen mit Labels aus einem reißfesten und ölresistenten Material und mit individuell nummerierten Siegeln für die Rückstellproben gestellt. Die von Martechnic® entwickelten einheitlichen Kombinationen schützen zuverlässig vor jeglicher Manipulation oder externer Verschmutzung der Ölprobe. Die Proben von Schmier- oder Hydrauliköl können sicher in kleinen Probenfaschen von 120 ml aufbewahrt werden. Dank des perfekten praktischen Gewinde-Designs werden die Verschlusskappen automatisch, durch Aufschrauben des Deckels, luftdicht versiegelt. Standardsortiment von Probenbehältern: • Runde Flaschen: 120 ml, 500 ml, 1000 ml • Eckige Flaschen: 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml, 1000 ml • Cubitainer: 5 l, 10 l The use of appropriate sampling containers alongside with the right method of sealing and labeling enable safe collection, storage and/or transport to laboratory of representative oil samples. The sampling bottles are offered in various sizes and forms depending on the oil (fuel, lube or hydraulic oil) and can be selected either from the existing product range or tailor-made according to individual customer-specific requirements of application. In full compliance with MARPOL 73/78 Annex VI Martechnic® provides cubitainers (5 or 10 l) attached to manual-valve drips samplers and airtight sealed by means of uniquely numbered seal strip for drawing representative primary bunker fuel samples. For retained oil samples of bunker fuel the sampling bottles of 500 or 1000 ml are offered. As the sampling bottles are complemented with labels made of tear resistant and oil proof materials and secured with individually numbered seals, the reliable protection from tampering or any external contamination of the oil sample can be ensured. The samples of lube and hydraulic oil can be safely stored in small sampling bottles of 120 ml with sealable screw caps. A perfect screw-thread design enables effortless automatic sealing through screwing the bottles’ caps. Standard Range of Sampling Equipment • Round bottles: 120 ml, 500 ml and 1000 ml • Square bottles: 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml and 1000 ml • Cubitainer: 5 l and 10 l
Glasflasche

Glasflasche

Glasflasche NEU für Bier Bierflasche Long Neck 0,5l 0,33 l NRW 0,5L EURO 0,5L usw.
Kunststoffflaschen

Kunststoffflaschen

Rundflaschen aus LDPE Lotionsflaschen aus MDPE Weithalsrundflaschen für Originalitäts-Schnappverschluss Tropfflaschen aus LDPE Gel-Flasche Verpackungsflasche aus LDPE Methadon-Trinkampullen
Flaschenaufsteller

Flaschenaufsteller

Unsere Flaschenaufsteller-Maschine ist eine automatische Maschine, die Flaschen aufstellt und positioniert, um sie in einer Produktionslinie weiterverarbeiten zu können. Eine Flaschenaufsteller-Maschine ist eine Maschine, die in Produktionslinien eingesetzt wird, um Flaschen automatisch aufzustellen und zu positionieren. Die Maschine kann Flaschen aus einem Behälter entnehmen, auf ein Förderband legen und in eine vordefinierte Position bringen. Dies ist besonders nützlich in der Getränke- oder Lebensmittelindustrie, wo die Flaschen schnell und effizient in der Produktionslinie bewegt werden müssen. Die Maschine verwendet typischerweise eine Kombination aus Greifern, Zangen oder Saugnäpfen, um die Flaschen zu handhaben und zu platzieren. Ein Sensor überwacht den Materialfluss und passt die Geschwindigkeit und die Positionierung der Flaschen an, um eine reibungslose und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten. Flaschenaufsteller-Maschinen sind in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um den Anforderungen der jeweiligen Produktionslinie gerecht zu werden. Einige Maschinen können beispielsweise mehrere Flaschen gleichzeitig aufstellen, während andere auf eine spezielle Flaschengröße oder -form beschränkt sind. Die Maschinen können auch mit automatischen Stop-Funktionen ausgestattet sein, um Blockaden oder Überfüllungen zu vermeiden. Insgesamt erleichtert die Flaschenaufsteller-Maschine den Produktionsprozess, indem sie die Notwendigkeit einer manuellen Platzierung und Handhabung von Flaschen beseitigt und somit die Effizienz und Produktivität verbessert.
Spezialreinigung von Flaschenwaschanlagen

Spezialreinigung von Flaschenwaschanlagen

Flaschen müssen vor Wiederverwendung in der Industrie intensiv gereinigt werden, aber auch die Flaschenwaschanlagen müssen sich einer regelmäßigen intensiven Reinigung unterziehen. Einerseits um einen hygienischen Ablauf der Reinigung zu garantieren und andererseits um die Funktionalität der Anlage zu gewähren, d.h. defekte vermeiden und die Abnutzung minimieren. Mit dem Grundsatz Chemikalien zu vermeiden und Reinigungstechnik im Höchstdruckbereich (bis 3000 bar Wasserdruck) zu verwenden, ist es uns möglich, gründlich und ohne Zusätze zu reinigen. Für spezielle Abläufe kommen wir gern zu Ihnen vor Ort und gehen Schritt für Schritt jeden Arbeitsgang persönlich mit Ihnen durch und passen diese ganz individuell Ihren Bedürfnissen an.
T-DAE WEICHMACHER

T-DAE WEICHMACHER

VIVATEC 500 TDAE-Weichmacher, dunkel VIVATEC 400 TDAE-Weichmacher, dunkel VIVATEC 180 TDAE-Weichmacher, dunkel TUDALEN® SX 500 TDAE-Weichmacher, dunkel TUDALEN® 4392 TDAE-Weichmacher, dunkel
Abfüll- und Dosiermaschine für Standbodenbeutel

Abfüll- und Dosiermaschine für Standbodenbeutel

Einer der wichtigsten und kritischsten Prozesse in einer Produktionsanlage ist die Abfüllung oder Befüllung der Primärverpackung mit dem eigentlichen Produkt. Die Schlauchbeutel können mit Wiederverschlussmechanismen wie bspw. Zipper ausgestattet werden. Diesen vielseitigen Maschinentypen existieren in kompakten Varianten wie gleichfalls für den Manuellen- als ebenso Automatikbetrieb
Schneckendosierer

Schneckendosierer

Schneckendosierer dosieren pulverförmige oder granulare Materialien präzise. Sie bestehen aus einer Schnecke, die das Material durch eine Röhre transportiert. Ein Schneckendosierer ist eine automatisierte Maschine, die in der Industrie eingesetzt wird, um pulverförmige oder granulare Materialien kontrolliert und präzise zu dosieren. Das Gerät besteht aus einer Schnecke, die sich in einer Röhre dreht und das Material von einem Einfülltrichter zum Auslass transportiert. Der Schneckendosierer kann in verschiedenen Größen und Konfigurationen gebaut werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Dosiermenge kann durch die Drehgeschwindigkeit der Schnecke und durch den Durchmesser der Schneckentrommel gesteuert werden. Die Maschine kann auch mit verschiedenen Arten von Schnecken ausgestattet werden, wie beispielsweise Schnecken mit unterschiedlichem Profil oder Schnecken mit unterschiedlichen Materialien. Der Schneckendosierer kann mit einem automatischen Steuerungssystem ausgestattet werden, das die Dosiermenge automatisch regelt. Die Steuerung kann durch ein Potentiometer, ein Signal von einem externen Sensor oder durch eine spezielle Software erfolgen. Die Maschine kann auch mit verschiedenen Arten von Sensoren und Überwachungssystemen ausgestattet werden, um eine sichere und kontinuierliche Produktion zu gewährleisten. Schneckendosierer sind in vielen Anwendungen weit verbreitet, wie beispielsweise in der Lebensmittelindustrie, der Chemieindustrie und der Pharmaindustrie. Sie ermöglichen eine genaue Dosierung von Materialien und reduzieren den Bedarf an manueller Arbeit und somit auch Fehlerquellen. Schneckendosierer tragen dazu bei, die Effizienz und Produktivität in der Produktion zu erhöhen, indem sie präzise, gleichmäßige und zuverlässige Dosierungen sicherstellen.